Tong Engineering投资6千瓦管式激光器，以提高马铃薯处理设备的精度
英国 Tong Engineering 公司安装了一台新的 6 kW 管状激光器，可以直接在管状钢上切割复杂的孔、槽和轮廓，旨在提高其农作物处理和分级机的速度、精度和表面质量。
Tong Engineering公司宣布，已投资先进的管式激光技术，这凸显了该公司持续致力于为全球客户制造高质量的农作物处理和分级设备的承诺。
新型 6 kW 管材激光器显著提高了零部件制造的速度、精度和灵活性，能够以极高的精度直接在管状钢材上切割出复杂的孔、槽和型材。该设备可加工低碳钢和不锈钢，截面尺寸最大可达 200 毫米，圆形截面尺寸最大可达 280 毫米。
工作日。一键取消订阅。
减少人工操作，提高装配精度。 除了减少人工钻孔操作外，这项新技术还使Tong公司能够将先进的榫槽定位功能集成到机器设计中。这提高了生产效率，提升了装配精度，并使公司所有设备都拥有更高质量的表面处理效果。
“持续投资于最新的制造技术是我们对质量承诺的核心，”Tong Engineering运营总监Neil Martin表示。“这项最新技术不仅提高了生产效率，还使我们能够更精确地进行制造，确保每一台Tong机器都达到最高标准。”
“结合我们获得 ISO 9001 认证的质量管理体系，此类投资可确保我们继续为客户提供 Tong 所期望的精准度和一致性，”Martin 补充道。
这项投资是Tong Engineering持续改进计划的一部分，该公司将继续投资于先进的制造技术。Tong Engineering为食品行业研发和制造分级、清洗、抛光、分拣、输送、散装物料处理、箱装物料处理以及完整的马铃薯和蔬菜加工系统。
为什么这对马铃薯贸易至关重要？ 精密切割的管状框架是包装厂分级和处理生产线的核心部件，这些生产线可以运行数十年。激光技术使得榫槽式结构能够大规模应用，从而减少焊接变形和装配误差——这种微小的改进决定了分级机在漫长的收获季中能否保持校准的一致性。对于在2027年收获季前考虑设备更新的包装商和加工商而言，制造商在制造精度方面的投入将直接转化为最终用户的正常运行时间和分级一致性。
此举也反映了英国和荷兰设备制造商（从光学分拣机到激光制造）的更广泛趋势，即在国际马铃薯展览会（Interpom and Potato Show）季到来之际，对制造能力进行再投资，届时将展出新的搬运和分拣机械。
对于贸易而言，产能与精度同样重要，值得关注。更快地在厂内切割管状部件可以缩短新生产线和备件的交付周期——这对于包装厂来说至关重要，因为在收获季节，部件故障会导致分级生产线停工，而这正是全年成本最高的时期。制造商如果将更多制造环节内部化，就能更好地保证交货时间，而交货时间在设备采购决策中正变得越来越重要。
