阿尔及利亚小吃制造商 MARAVILLA 通过安装高性能定制解决方案,将生产能力提高了25% TNA,是零食行业从头到尾的单一来源解决方案的提供商。
用优化和自动化的输送系统代替过时的手工流程,使Maravilla达到了其首要目标,即提高生产能力,同时也促进了公司的发展并提高了整体盈利能力。
Maravilla希望提高产能,以确保其在这个充满活力的部门中保持竞争力,并整合了XNUMX家 TNA roflo高抛振动输送机,以及三个微型喂料器,进入其马铃薯/玉米颗粒生产线。 这家小吃制造商还通过投资来自以下方面的尖端集成技术来更新其当前的控制系统: TNA。 由于安装 TNA现在,Maravilla的设备得益于更高效的生产流程和减少的设备停机时间。
高质量的输送机解决方案
在每条生产线中,工厂经理都希望优化其制造的速度和性能,以确保达到目标。 因此,需要更快,更有效地处理产品。 将有效的输送设备整合到生产线中对于实现这一点至关重要。
除了这一制造挑战之外,该公司的产品范围还不限于简单的马铃薯零食。 它还生产各种尺寸(微型,中型和大型)和风味(比萨,奶酪和辣椒粉调味料)的马铃薯基小吃和轻质玉米基膨化小吃。 零食市场是一个蓬勃发展的行业,尤其是在阿尔及利亚,这是因为人们改变了饮食习惯,越来越多的人开始喜欢用小袋装薯片,尤其是儿童。
为了维持和提高其生产能力和整体效率,并充分利用这些新兴机会,Maravilla需要一种输送解决方案,该解决方案可以轻松地与现有系统集成在一起,以实现更顺畅的分配过程。 TNA的罗芙洛 VM 3是实现公司生产目标并达到新的效率高度的解决方案。 部分 TNA高性能的roflo振动输送机提供完整的加工和包装解决方案,可提供独特的抛掷模式。 它结合了创新的反应基座设计和智能微处理器,可以在较低的频率下实现更长的行程。 这项功能使Maravilla的吞吐量提高了25%,并在整个过程中实现了产品的平稳传输。
由于该国日益严格的食品安全法规,Maravilla还希望将简单的设计系统与光滑的表面,没有盲点或产品和微生物可能积聚的区域集成在一起,以降低交叉污染的风险。 TNA的罗芙洛 VM 3个特点没有金属对金属的细菌堆积,所有输送机托盘都完全焊接或扇贝形,这意味着Maravilla现在受益于减少污染的风险。 另外,需要定期清洁的其他组件也易于拆卸,以确保最高水平的卫生状况,使公司完全放心。
量身定制的系统
TNA 实施了三个量身定制的微型进料器,以促进产品在系统之间的平稳转移。 微型进料器通过光学传感器监控颗粒物水平,以实现料斗中严格的质量管理。 例如,当检测到低水平的原始颗粒时,控制系统会立即向工厂经理警告生产线上的问题。 这样可以快速采取措施纠正问题。 因此,这些系统的智能设计最大程度地减少了停机,并增加了生产线不同组件之间的同步传输。 结果,Maravilla能够最大化整个生产过程的生产能力和整体效率。
朱利安·阿米奥(Julien Amiaud)–区域销售总监 TNA 对安装进行了评论:“为了使整个过程成功,我们对Maravilla的要求进行了完整的分析。 任何新设备都必须与Maravilla的当前设置配合使用,同时还要实现公司一直在寻找的生产效益。 通过与该公司紧密合作,我们设计出了一种设计,除了增加效率优势外,还可以与现有布局无缝配合。”
马拉维拉(Maravilla)董事总经理穆罕默德(Mohamed Abdesselam)补充说: TNA 罗夫洛 VM 3台和定制的迷你进纸器非常适合我们现有的生产线。 它使我们能够将停机时间减少25%,并将生产线速度提高25%。”
从头到尾的全面控制
在其现有生产线中安装了全新的分配系统后,对Maravilla的另一项要求是改善流程自动化。 但是,将新技术集成到现有生产线中可能会面临挑战,因为现有技术需要精心配置以优化生产过程。 随着全球客户对其产品的需求不断增长,公司必须最大限度地提高生产线效率以实现产量目标。
Amiaud表示:“有效线路的关键要求之一是所有设备之间的通信。 生产线集成是提高运营效率的第一步,因为它可以确保每个组件之间进行有效的通信。 对于Maravilla而言,新的输送机与当前生产线保持同步非常重要,这样所有单独的组件都可以在最高性能下同时运行。”
为了实现这些目标, TNA 在Maravilla的整个生产线上安装了完全集成的控制系统。 通过结合可编程逻辑控制器(PLC)系统和传感器,操作员现在可以精确控制产品从进料器转移到油炸锅的速度和最佳油炸温度,并且可以完全控制油炸锅的运行。调味系统。 这样可确保仅在产品放入桶中后才开始该过程,并避免了不必要的浪费。 通过将PLC作为控制系统的核心,以及清晰简洁的人机界面(HMI)系统来提供机器状态和生产数据,Maravilla还具有其他优势,包括更高的劳动力效率,更高的产品质量和更高的产品安全性。 例如,由于安装 TNA在Maravilla的自动化系统中,操作员现在可以监控任何异常活动,并在影响任何其他流程之前迅速有效地做出反应,从而大大简化了操作并降低了人为错误的风险。
“在 TNA 并在我们的生产线上安装了完整的集成系统,我们能够减少流程效率低下并简化我们的运营,同时最大限度地提高生产率,” Abdesselam说道。
交钥匙解决方案,全面的支持及其他
一站式解决方案涵盖了项目管理,设计,制造,安装,测试,培训,售后支持和保修服务等所有方面。 马拉维拉(Maravilla)一直在寻找可以对整个项目负全部责任的供应商-从始至终。 在马拉维拉, TNA 从评估生产场地及其功能到测试设备并对其进行集成以最大程度地提高整个生产线的效率,这一切都得到了管理。 TNA 还帮助选择了许多性能指标,设定了停机时间,生产线效率和吞吐量的目标。 在整个项目实施过程中,这些指南可作为Maravilla的指南, TNA 除了安装设备外,还提供宝贵的支持。
“与整体解决方案供应商合作,例如 TNA 在将新机器集成到生产线之前,帮助我们轻松解决了效率低下或不准确的地方,例如机器结构以适应油炸温度或调味应用。 团队对挑战的理解以及广泛的专业知识和知识为我们在流程的每个阶段提供了支持,为我们的业务带来了新的机遇,并为我们带来了新的成功。” Abdesselam说道。
Amiaud表示:“我们以360为主导的方法和行业知识使我们能够提出可靠的工厂优化策略,以满足Maravilla的关键要求。 通过处理项目的各个方面,从预建到安装和监控,我们为Maravilla提供了灵活,定制和高效的解决方案,以确保超出公司的目标。”