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在繁忙的冷冻食品生产领域,质量控制是美味香脆的炸薯条与令人失望的烹饪之间的关键。冷冻零售、批发和食品服务的国际领先供应商之一 马铃薯 凭借 Fortress Technology 突破性的自动测试解决方案,确保产品完整性和优质品质达到新的高度。
想象一下:两打以上高度灵敏的隐形金属探测器,每台都配备了定制的剔除输送机和尖端的 Halo 自动测试设备,战略性地沿加工线放置。这些检测器监督从炸薯条到薯饼等一系列美味佳肴的生产,确保到达您盘子里的每件产品都具有无与伦比的品质。
该系统的独特之处在于其无与伦比的效率。每个金属探测器每小时都会自动执行多达九次机器验证测试。这是对各种 SKU 和不同尺寸的炸薯条袋(重量从 180 克到 225 公斤不等)进行 9 次或更多次可重复测试。这种细致的测试过程全归功于 Halo 自动测试的部署,该技术不仅简化了质量检查流程,还最大限度地减少了浪费。
传统上,测试传送带金属探测器的性能涉及体力劳动,这个过程既耗时又占用资源。然而,随着 Halo 的推出,这家冷冻薯条工厂现在可以编程并符合每个客户的性能验证测试程序。这包括对产品袋内不同位置的所有三种金属进行独立测试——这是快餐连锁店等挑剔客户提出的关键要求。
这种创新方法解决的关键挑战是“产品效应”。对于重量达 9 公斤的大型冷冻产品,一次测试可能会导致过多的错误剔除。通过在三个不同位置测试所有三种金属,系统确保金属样品不会被产品掩盖,从而确认剔除系统的准确性。这对于散装冷冻产品尤其重要,因为在检查阶段轻微解冻可能会导致其特性发生变化。
Fortress Technology 的商务经理 Jodie Curry 强调了这种方法的重要性,她表示:“在三个位置测试所有三种金属可确保金属样品在任何位置都不会被产品遮盖,并确认剔除系统正在正确跟踪。这对于冷冻散装产品尤其重要,因为在检查阶段,特性可能会因轻微解冻而发生变化。”
这一技术飞跃不仅意味着冷冻食品行业质量控制的范式转变,而且预示着效率和精度的新时代。借助 Fortress Technology 的自动测试解决方案,从农场到冷冻库再到餐桌的整个过程现在充满了消费者可以信赖的保证和质量水平。